隔膜反冲洗压滤机操作流程 电话:15154777751
检查:检查隔膜反冲洗压滤机的所有部件是否完好,无损坏或异常现象。同时,检查电气系统、液压系统是否正常,各开关、阀门是否处于正确位置。此外,还需检查滤布是否平整、无破损,滤板间是否清洁、无残留物。
润滑与启动:对需要润滑的部位进行润滑,确保设备运转顺畅。然后,打开主电源开关,启动控制系统,并设定压滤参数,如压力、过滤时间等。
进料与过滤:打开进料阀门,将待过滤的液体均匀、缓慢地倒入进料斗中。液体经过滤布和滤板时,固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼,而液体则通过滤布流出。在此过程中,需监控进料流量和过滤压力,确保其在设定范围内。如发现异常情况,应立即停止进料并检查原因。
完成过滤与洗涤:当滤饼达到设定厚度或过滤时间到达设定值时,关闭进料阀门并停止进料。若需要洗涤滤饼,则打开洗涤阀门并通入洗涤液进行洗涤。洗涤液流经滤饼时,可将滤饼中的杂质和残留物冲洗干净。然后关闭洗涤阀门并停止洗涤。
干燥与卸饼:如需进一步干燥滤饼,可开启吹风装置进行吹干。吹风装置通过吹入干燥的空气或氮气将滤饼中的水分吹干。之后,通过液压系统或机械装置松开滤板使滤板与滤布分离,并手动或自动将滤饼从滤布上取下。如滤饼较厚或较硬,可使用专用工具辅助卸饼。
清洁与维护:对滤布进行清理以去除残留的滤饼和杂质。如滤布破损或污染严重应及时更换。然后关闭主电源开关并停止控制系统。最后对设备整体进行清洁以去除残留���液体和污垢,并特别注意对滤布、滤板和进料斗等关键部件的清洁。同时,还需对设备进行必要的保养和维护如润滑、紧固等,并记录设备运行情况和保养维护记录以备后续参考。