液压翻缸出料捏合机是一种高效的混合设备,广泛应用于橡胶、塑料、化工、食品、医药等行业。以下是对该设备的详细介绍:电话:15154777751
一、工作原理
液压翻缸出料捏合机的工作原理主要基于剪切和混合的原理。通过一对互相配合和旋转的Σ桨叶(或其他形状的搅拌桨)产生强烈的��切作用,使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应并获得均匀的混合搅拌。该设备主要由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等部分组成。
二、主要结构
混捏部分:由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成,是物料进行混合和捏合的主要区域。
机座部分:用于支撑整个设备的重量,并保持设备的稳定性。
液压系统:由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,完成启闭大盖、翻动搅拌缸等功能。系统设计压力通常为7.0Mpa,确保设备的稳定运行。
传动系统:由电机、减速机和齿轮组成,根据捏合机型号配套电机。传动过程中,电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速。也可由变频器进行调速,以满足不同物料的混合需求。
电控系统:具有手动和自动两种电控系统,用户可根据需要任意选择。操作方便、可靠,提高了设备的自动化程度。
三、性能特点
混合效果好:采用强烈的剪切作用,使物料能够迅速反应并获得均匀的混合搅拌。
操作简便:电控系统具有手动和自动两种模式,用户可根据实际情况灵活选择。
维护方便:设备结构设计合理,易于维护和保养,降低了停机时间和维修成本。
适应性强:可根据不同物料的特性和混合需求进行定制,满足多种行业的生产需求。
四、应用领域
液压翻缸出料捏合机广泛应用于橡胶、塑料、化工、食品、医药等行业。具体可用于生产各种橡胶制品、塑料制品、化工原料、食品添加剂、药品等。在橡胶行业中,可用于生产各种橡胶密封件、橡胶管等;在塑料行业中,可用于生产各种塑料颗粒、塑料板材等;在化工行业中,可用于生产各种化工原料、涂料等;在食品行业中,可���于生产各种食品添加剂、调味品等;在医药行业中,可用于生产各种药品原料、胶囊等。
五、使用注意事项
在使用前,应检查设备各部件是否完好,紧固件是否松动,润滑部位是否加注润滑油。
启动设备前,应确保捏合机内无杂物,皮带轮护罩已上好并紧固。
在运行过程中,应注意观察设备的运转情况,如有振动、异响等异常情况应立即停机检查。
喂料时应遵循“均匀下料、少量快加”的原则,保持连续均匀加料。
停机时,应先停喷料再停喂料,并关闭电源和冷却水泵等附属设备。
综上所述,液压翻缸出料捏合机以其高效、混合效果好、操作简便、维护方便等特点在多个行业中得到了广泛应用。在使用时,应严格按照操作规程进行以确保其长期稳定运行。