厢式压滤机是一种常用的固液分离设备,广泛应用于洗煤、无机盐、矿山、酒精、石油、化工、燃料、冶金、医药、食品、纺织、印染、造纸以及市政污水处理等多个领域。以下是对厢式压滤机的详细介绍:电话:15154777751
一、工作原理
厢式压滤机的��作原理是通过滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕后,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
二、主要特点
过滤面积大:厢式压滤机能在较大面积上进行过滤,提高了过滤效率和处理能力。
自动化程度高:现代化的厢式压滤机通常配备有自动控制系统,可以实现循环操作,减少人工干预,进一步提升生产效率。
耐用性和稳定性好:厢式压滤机具有较高的耐用性和稳定性,能够在较长时间内保持较高的工作效率。
滤布更换或清洗方便:厢式压滤机的滤布更换或清洗相对方便,有助于降低维护成本。
三、优缺点
优点:
结构简单,易于操作和维护。
过滤效率高,处理量大。
适用范围广,可用于多种物料的固液分离。
缺点:
在某些情况下,如处理高浓度泥浆时,可能需要更长的过滤时间或更多的循环次数。
初始投资成本对于一些小型企业或短期项目来说可能较高。
四、应用与选型
厢式压滤机广泛应用于各种需要固液分离的领域。在选型时,需要考虑物料的性质、处理量、过滤压力、滤饼含水率等因素。同时,还需要根据现场条件、操作要求以及预算等因素进行综合考虑。
五、维护与保养
为了确保厢式压滤机的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护和保养工作。这包括清洗滤布、检查滤板是否损坏、更换磨损的部件、检查液压系统和电控系统的运行情况等。此外,还需要定期对压滤机进行性能测试和校准工作,以确保其过滤效率和处理量达到设计要求。
综上所述,厢式压滤机是一种高效、实用的固液分离设备。在选择和使用时,需要充分考虑物料的性质、处理量以及现场条件等因素,并进行定期的维护和保养工作以确保其正常运行和延长使用寿命。