自动隔膜压滤机是一种高效的固液分离设备,以下是对其的详细介绍:电话:15154777751
一、定义与工作原理
自动隔膜压滤机���压滤机的一种,其工作原理是通过压紧装置(如油缸)将装好过滤介质(如滤布)的滤板压紧,形成滤室。然后,用泵将悬浮液(如煤泥水)从中心孔注入滤室中。在滤室注满后继续泵料,给滤室内物料加压,使大部分水通过滤布从滤板的沟槽流出。接着,用高压空气均匀通过整个滤饼的断面,排出滤饼内的残留水分。最后,卸料时所有滤板分次拉开,完成一个工作循环。
二、结构与组成
自动隔膜压滤机主要由以下部分组成:
压紧装置:用于压紧滤板,形成滤室。
滤板与滤布:滤板是构成滤室的主要部件,滤布则铺设在滤板上,起到过滤介质的作用。
泵:用于将悬浮液压入滤室。
高压空气系统:用于对滤饼进行二次压榨,降低滤饼含水率。
拉板机构:用于卸料时拉开滤板。
传动系统:包括电机、减速器、链条等,用于驱动压紧��置和拉板机构的运动。
控制系统:用于实现自动压紧、保压、进料、洗涤、压榨、拉板、接液等过程的控制。
三、特点与优势
自动化程度高:采用PLC或单片机控制,可实现全程自动化操作,减少人工干预,提高生产效率。
处理量大:单循环时间短,入料时间短,滤室分组拉开,卸料快,处理能力大。
滤饼含水率低:采用反吹风技术或高压空气压榨技术,可进一步降低滤饼含水率,满足精细化工、制药等行业对滤饼含水率的极低要求。
适应性强:对物料的适应性强,过滤面积的选择范围宽,可用于多种悬浮液的固液分离。
结构简单:整机结构简单,体积小,占用空间小,易于安装和维护。