卧式螺旋过滤离心机是一种重要的分离设备,以下是对其的详细介绍:电话:15154777751
一、定义与工作原理
卧式螺旋过滤离心机是一种薄层分离液固混合物的连续操作离心机。其工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓。在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层,同时转鼓内表面铺有板状滤网,悬浮液在滤网上过滤形成滤饼。输料螺旋将沉积的固相物(即滤饼)连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液��排出机外。
二、结构特点
卧式螺旋过滤离心机的主要结构包括转鼓、螺旋、差速器等部分:
转鼓:由圆锥滚筒、圆柱滚筒、大小端盖等组成。转鼓大端轴向分布有出液孔,液位由调节堰板控制;小端径向分布有固相出口,带有耐磨衬套。
螺旋:由螺旋轴、叶片和法兰组成。叶片焊接在螺杆轴上,形成螺旋线形,并喷涂硬质合金层以防止磨损。螺旋出料口处有一个物料加速锥,以减少物料对液池的影响。
差速器:采用机械或液压差速器,具有传动效率高、工作可靠、结构紧凑等特点。其外圆与转鼓同步转动,输出轴带动螺旋输送机转动,保证稳定的差速。
此外,卧式螺旋过滤离心机的转鼓半锥角较离心力卸料离心机小,由螺旋的差转速来控制物料的滑动速度。为了获得较好的操作性能与较低的残余水分,通常采用200°的半锥角。若需要对结���进行洗涤,则要求滤渣较为紧密,此时采用半锥角为100°的转鼓。该锥角对于处理棉绒之类的物料及易滑动的粒状聚合物也很有利。若分离冷冻浓缩过程中的冰晶粉,则用锥角为0°的圆筒形转鼓,物料靠螺旋输送,以保证滤渣在脱水和洗涤时均有良好的渗透性。
三、性能优势
卧式螺旋过滤离心机具有以下显著优点:
体积小、产量大:螺旋卸料过滤离心机分离因数较高,具有较大的当量过滤面积及过滤强度,料层薄且不断翻转,可在较短的时间内获得含湿量较低的滤饼。
脱水效率高:由于采用连续操作方式,且转鼓与螺旋的差速旋转使得滤饼能够连续不断地被推出转鼓,从而实现了高效的脱水效果。
滤饼干:通过精确的差速控制和滤网设计,可以确保滤饼的含水量较低,提高产品质量。
运转费用低:设备结构简单、操作方便、维护成本低,且能够连续稳定运行,降低了生产成本。
四、应用领域
卧式螺旋过滤离心机广泛应用于多个领域,包括但不限于:
化工工业:用于分离各种化工产品的混合物,提高产品纯度和质量。
制药工业:在药物生产过程中用于分离和提取活性成分,提高药物的纯度和活性。
食品工业:用于浆果、果蔬汁、乳制品等液体的澄清和浓缩,提高产品的质量和口感。
环境保护:在废水处理和固体废物处理过程中用于分离固体颗粒和液体,减少废物的体积和污染物的排放。
矿业领域:用于煤矸石的脱水和尾矿的处理,提高资源利用率并降低环境污染。
生物技术:在生物技术研究中用于细胞培养和生物产物的分离,提高��产效率和产物纯度。