双锥回转真空干燥机的调试流程是确保设备能够正常运行并达到预期干燥效果的关键步骤。以下是一个详细的调试流程知识概述:电话:15154777751
一、前期准备
检查设备:
确认双锥回转真空干燥机的各传动系统运转正常,各紧固部件已紧固。
检查需润滑的部位是否已注油,确保设备润滑良好。
检查仪表、泵、阀门等是否正常工作,无泄漏或堵塞现象。
检查电控柜内的仪表、按钮、指示灯等是否正常,接地线是否良好,无漏电、短路现象。
检查管道:
确保各种管道进出水、液、汽畅通无阻。
如果是采用蒸汽加热的,需检查干燥机转鼓夹套内的水是否已排干净,并关闭旁通,打开疏水阀。
环境检查:
确保工作环境符合设备要求,如温度、湿度、电源电压等。
二、启动准备
关闭出料口和人孔:
检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭,螺丝等是否拧紧。
清理设备:
清理干燥机转鼓内及周围的杂物,确保无堵塞、无破损。
检查真空系统:
确认真空泵正常工作,准备进行抽真空操作。
三、调试步骤
启动真空泵:
接通真空泵电源,打开真空泵阀门,关闭放空阀,检查干燥机真空是否符合要求。
启动电机:
接通干燥机电机电源,旋转调速机按钮,使干燥机的转鼓缓缓转动。
进料:
将干燥机的进料口接上进料管,用真空抽料方式将物料加入干燥机转鼓中。注意控制加料量,避免超过转鼓容积的65%。
关闭进料口:
加完物料后,关闭进料口阀门,并将进料管卸下。
抽真空:
打开干燥机转鼓的真空阀门,进行抽真空操作,直到转鼓内真空度达到规定值。
升温干燥:
根据物料特性选择合适的加热方式(如热水循环加热或蒸汽加热),打开相应的阀门进行加热。同时启动干燥机转鼓的调速按钮,控制转鼓转速在合适的范围内进行减压干燥。
观察记录:
在干燥过程中,要求操作人员定期查看干燥情况并做好相关记录。定期检查真空表、温度计等仪表是否正常工作。
四、结束操作
冷却出料:
干燥完毕后关闭热源和真空泵电源等。打开干燥机循环冷却水进行冷却直到符合干燥温度要求时关闭循环冷却水。调节调速按钮使干燥机停止转动并使干燥机转鼓出料口向下方便出料。
将干燥机出料口换上布套并连接到螺杆加料机接料口上同时启动螺杆加料机开始出料。出料时通过出料口的阀柄来控制料物的速度。
清理设备:
出完料后关闭螺杆加料机电源并对设备、现场等进行清洁、清理工作。确保设备内外无残留物料和杂质。
五、维护保养
定期检查:定期检查设备的各部件是否有磨损、松动或损坏现象并及时修复或更换。
润滑保养:对需润滑的部位进行定期润滑保养以延长设备使用寿命。
清洗过滤网:经常清洗过滤网和真空管道保持其畅通无阻。
通过以上调试流程可以确保双锥回转真空干燥机能够正常运行并达到预期的干燥效果。在实际操作中应根据具体情况灵活调整步骤和参数以确保设备的最佳工作状态。