回收二手沸腾干燥机中对进风空气处理及热能利用的改进

沸腾干燥机中对进风空气处理及热能利用的改进是提高设备性能和生产效率的关键环节。以下是对这两方面改进的详细阐述：电话：15154777751
    一、进风空气处理的改进
    优化空气处理单元配置：
    配置优化：设备对空气处理单元的配置通常为初效过滤器—中效过滤器—（亚）高效过滤器。这样的配置可以有效地去除空气中的杂质和微粒，确保进入干燥机的空气洁净度。
    高效过滤器维护：随着运行时间的推移，高效过滤器可能会出现堵塞或破损。因此，需要定期检查和更换高效过滤器，以防止因过滤器失效而影响产品质量。同时，可以采用更具理论依据的方法来判断高效过滤器是否需要更换，如通过监测过滤器前后的压差变化来判断其堵塞程度。
    防止空气污染：
    设置采风口：热空气的采风口应设置在辅机房，并与加热装置、消音器一同安装。这样可以确保进入干燥机的空气已经过预热和降噪处理。
    隔离设计：辅机房与洁净区之间不应设置直通的门窗，以防止未净化的空气污染药品，影响GMP要求。
    实现风阀与引风机的联动：
    联动控制：为了防止因风机停机和蝶阀关闭之间引起的空气倒流现象，应将风机的启停与风阀的开关联锁起来。当风机启动时风阀同时打开，而当风机停止运行时风阀同步关闭。这样可以确保空气流动的稳定性并防止污染。
    二、热能利用的改进
    加强密封效果：
    密封材料改进：沸腾干燥机原有的料斗与设备本体之间常采用平面法兰连接，密封效果较差。为了提高密封性并减少热量损失，可以将平面法兰连接改为凹凸面法兰连接。这样可以更好地增加料斗与设备本体的密封性并防止热量从连接处散失。
    优化换热装置：
    换热材料升级：干燥器的换热装置多数采用钢管缠绕翅片的方式。虽然这种方式节省了材料成本但换热效果欠佳。为了提高换热效率并减少能耗可以考虑使用铜管进行换热。虽然铜管成本较高但从长远来看可以节省不少能耗并提高干燥效率。
    增加保温措施：
    保温层厚度增加：在热交换器的外壳上添加保温层是防止热量损失的有效方法。可以将保温层厚度从原来的60mm增加到150mm或根据实际需要调整。这样可以大大减少热能损失并提高热能利用效率。
    回收余热：
    余热回收系统：考虑在沸腾干燥机系统中设置余热回收装置以回收排出的废气中的余热。这些余热可以用于预热进入干燥机的空气或用于其他需要加热的工艺环节从而进一步提高能源利用效率。
    综上所述通过对进风空气处理和热能利用的改进可以显著提高沸腾干燥机的性能和效率并降低能耗。这些改进措施需要结合生产实践进行具体实施和应用并根据实际情况进行调整和优化。