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高剪切乳化罐是通过不锈钢板焊接制造而成的设备。其工作原理主要是通过乳化头的高速旋转产生强大的吸力，将物料旋转吸下并抛向定子，物料通过定子齿的缝隙喷出，同时结合罐底的防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，使物料混合均匀达到乳化目的。电话：15154777751
结构与特点
结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳。
剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象。
高速旋转的转子产生强劲的剪切力，使剪切率更高，剪切力更强。
在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。
应用领域
高剪切乳化罐广泛应用于食品、化工、化妆品、医药及造纸等行业。在这些行业中，高剪切乳化罐能��高效地将不同物料混合均匀，得到均一的液体，提高物料乳化的效率，并使其水合作用得到相对稳定。
技术参数与操作
高剪切乳化罐的具体技术参数会根据不同型号和规格有所差异。一般而言，它可以以2800rpm的速度彻底混合物料，提高物料的混合质量和生产效率。
在操作高剪切乳化罐时，需要进行一系列准备工作，如检查转轴运转是否灵活、轴承润滑情况、电路和气管是否完好等。在操作过程中，还需要随时监测压力和温度的变化，避免过度压力和过高温度造成危险。同时，也需要注意清理乳化罐内部积累的残留物，避免污染其他产品。
维护与保养
为了确保高剪切乳化罐的正常运行和延长设备寿命，需要加强设备维护和保养工作。这包括定期检查设备的各个部件是否完好无缺、清理乳化罐内部积累的残留物、及时更换磨损的部件等。
综��所述，高剪切乳化罐是一种高效、多功能的设备，在多个行业中发挥着重要作用。通过合理的使用和维护，可以确保其长期稳定地运行。
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