自动隔膜压滤机是一种高效、节能的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、环保等领域。以下是关于自动隔膜压滤机的详细介绍:电话:15154777751
一、结构组成
自动隔膜压滤机主要由以下几部分构成:
机架部分:为液压系统、滤板系统提供支撑,保证设备的稳定性和可靠性。
液压系统:通过主液压油杆把滤板组压紧,使滤板组内的腔体连接成连续的容器,为物料连续过滤提供条件。同时,通过小液压油杆组把滤板分组拉开,减少人工拉���的劳动力。
滤板滤布系统:包括头板、尾板、膜板和腔板四种类型的滤板,以及与之对应的滤布。滤板与滤布共同组成过滤单元,实现固液分离。
电气掌控部分:实现设备的自动化控制,包括压紧滤板、给料压滤、吹风(压挤)和卸饼等操作过程。
二、工作原理
自动隔膜压滤机的工作原理如下:
压紧滤板:通过液压系统,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证隔膜压滤机带有工作压力的被过滤物料在滤室内进行加压过滤。
给料压滤:用泵将待过滤的物料从中心孔注入滤室中,在滤室注满后继续泵料,给滤室内物料加压,使大部分水通过滤布,从滤板的沟槽流出。
吹风(压挤):用高压空气均匀通过整个滤饼的断面,排出滤饼内的残留水分。
卸饼:所有滤板分3次拉开,完���卸料过程。
三、特点
自动隔膜压滤机具有以下特点:
自动化程度高:采用先进的自动控制系统,实现自动化操作,减少人工干预,提高生产效率。
高效率:采用先进的液压系统和高强度滤板,可以实现固液分离,过滤速度快,提高生产效率。
节能环保:采用先进的液压技术,可以有效地降低能耗,同时减少了对环境的污染。
高可靠性:采用高强度材料和精密的加工工艺,具有长寿命、高可靠性和易于维护的特点。
应用范围广:可以应用于各种固液分离场景,如化工、制药、环保等领域。
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