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双效降膜蒸发器是一种高效的蒸发设备，它通过特定的设计和工作原理，实现了对液体的高效蒸发和浓缩。以下是关于双效降膜蒸发器的详细介绍：电话：15154777751或18863788398
设备组成
双效降膜蒸发器主要由两个单效降膜蒸发器串联而成，包括加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、保温管、真空系统、液料输送泵、冷凝排水泵等组件。
工作原理
串联设计：双效降膜蒸发器将两个单效降膜蒸发器串联在一起，利用首效蒸发器产生的二次蒸汽作为第二效蒸发器的加热源。
蒸汽利用：通过控制蒸发器内的压力和熔沸点，使一效蒸发器产生的二次蒸汽得到充分利用，为二效蒸发器提供热源。
物料流动：物料由加热室顶部加入后，经液体分布器分布后呈膜状向下流动，在管内被加热汽化。
蒸汽与液体分离：被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出，经气液分离后即得到浓缩液。
技术参数
蒸发效率：由于物料的停留时间短，传热系数高，双效降膜蒸发器具有较高的蒸发效率。
传热面积：各效蒸发器具有相应的传热面积，如参考文���2中提到的RHJM-4000双效降膜蒸发器，一效和二效的传热面积均为120m2。
蒸发水量：根据型号和规格的不同，蒸发水量有所差异，如RHJM-4000双效降膜蒸发器的蒸发水量规格为4000kg/h。
主要特点
高效节能：通过充分利用一效蒸发器产生的二次蒸汽作为热源，降低了能源消耗。
处理范围广：适用于处理热敏性物料和粘度较大的物料，广泛应用于食品、制药、化工、生物工程、环保工程等行业。
传热效率高：物料在管内形成薄膜状流动，增大了传热面积，提高了传热效率。
结构简单：设备结构相对简单，易于操作和维护。
应用领域
双效降膜蒸发器在工业中多适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程等行业，特别适用于含活性菌发酵液、热敏性食品的蒸发浓缩。
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